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汽车生产制造企业的物流配送区、整车线内库区、冲压件库区等，物流周转均使用物流器具实现，器具种类繁多，数量非常庞大，传统方式是在出入库时，采用人工查看对应的配送指示单的方式进行拣货、配送、盘点。这种作业方式效率非常低，而且存在一定的差错率，物流器具本身也缺乏有效而实时的管理手段，每年丢失器具、损坏器具不合格器具的损失都非常大，亟待提升管理，实现厂内物流跟踪管理。
推动智能物流的实施，可有效帮助企业转型升级，以应对制造业普遍面临的产能过剩、竞争加剧、原材料成本和劳动力成本上升，利润空间减小等诸多挑战。
物流执行系统解决方案是爱康普在智能制造行业投入的重点之一，方案覆盖物流仓储中心配送区、整车线内库区、冲压件库区的通道门。
该方案通过在通道门部署RFID读写器，在器具上安装RFID标签，实现器具的唯一标识，统一管理，并与配送指示单的信息进行绑定，在通过出入库通道门时，自动识别器具信息后上传LES等系统，LES等系统进行校验反馈。方案无需通过人工识别和作业指导书的检索工作，大幅提升工作效率、有效解决人为差错率高的问题。
通过对企业现有信息系统进行协同、互联，目标是打造企业制造过程的核心竞争力有效降低物流成本，提高物流效率，保障生产平稳，建立高效、准确的数据自动采集，提高出入库作业效率，满足自动识别、智能控制、报警提示、信息显示、数据通讯、查询、统计、分析等功能；同时具备扩展方便，升级容易等特性；实现器具全局库存动态可视化，实时掌握器具库存状态，达到器具管理的账实相符，减少器具损失，杜绝人为干预，助力提升用户产品竞争力。
标签绑定
方向识别
系统对接
数据处理
系统诊断
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